重慶數(shù)控磨床是為滿足工件可靠的坡口、成形和步進(jìn)磨削而設(shè)計(jì)的。Y軸和z軸可以通過(guò)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行數(shù)控，通過(guò)自動(dòng)砂輪修整和自動(dòng)差動(dòng)補(bǔ)償功能，可以滿足批量零件的表面磨削和成形磨削工藝要求。人機(jī)對(duì)話操作界面使不具備數(shù)控編程能力的人能夠快速掌握機(jī)床的操作方法。機(jī)床的基本配置可以實(shí)現(xiàn)平面磨削、溝槽磨削、臺(tái)階磨削、砂輪自動(dòng)修整等功能。還可以根據(jù)實(shí)際工藝需要開發(fā)加工程序模塊。

   數(shù)控磨床可以磨削各種平面和復(fù)雜的成形表面。工作臺(tái)采用液壓縱向驅(qū)動(dòng)，前后電控步進(jìn)傳動(dòng)。主軸采用高精度成組滾動(dòng)軸承，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)量、選擇和預(yù)加載后在溫室內(nèi)組裝，并配合迷宮式設(shè)計(jì)，確保軸承的使用壽命和磨削表面粗糙度。雙V形導(dǎo)軌的水平使用更為重要和穩(wěn)定，前、后、左、右滑軌的表面粘貼有樹脂聚四氟乙烯滑軌。立柱導(dǎo)軌采用大跨度矩形導(dǎo)軌，剛性好。該系統(tǒng)的主要機(jī)械閥是研磨機(jī)閥，它分為兩部分：機(jī)械換向控制和節(jié)流調(diào)速控制。節(jié)流部分還具有卸載功能，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的啟動(dòng)和停止。

    在高速加工過(guò)程中，砂輪表面與工件表面存在嚴(yán)重的摩擦。研磨壓力很高，高溫可達(dá)1000℃以上。此時(shí)，如果磨削液不能發(fā)揮其良好的潤(rùn)滑功能，將導(dǎo)致砂輪嚴(yán)重磨損，降低加工精度和表面光潔度。此外，磨削液能否滲入磨削區(qū)域直接影響冷卻和潤(rùn)滑效果。在平面磨削過(guò)程中，如果磨削液的噴嘴位置錯(cuò)位，導(dǎo)致磨削液的注入方向錯(cuò)誤，則由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大氣流，磨削液無(wú)法進(jìn)入磨削區(qū)域，因此在磨削過(guò)程中無(wú)法及時(shí)冷卻。此時(shí)，磨削液不會(huì)對(duì)磨削區(qū)域內(nèi)工件的磨削熱產(chǎn)生任何冷卻作用，而只會(huì)降低工件的整體溫度。此外，在數(shù)控磨床中使用磨削液還存在一些問(wèn)題，如磨削加工成本的增加以及對(duì)操作員和處理器健康的影響，也應(yīng)予以考慮。